For det første forskellen i håndværk:
Kold galvanisering, også kendt som galvanisering, er processen med at bruge elektrolytisk udstyr til at fjerne olie og syre fra emnet, placere det i en opløsning, der består af zinksalte, og forbinde den negative elektrode af det elektrolytiske udstyr; Placer en zinkplade overfor emnet og tilslut den til elektrolyseudstyrets positive elektrode. Tilslut strømforsyningen og brug den retningsbestemte bevægelse af strøm fra den positive elektrode til den negative elektrode til at afsætte et lag zink på emnet.
Varmgalvanisering er processen med at nedsænke et emne i en smeltet zinkopløsning i en vis periode efter affedtning, bejdsning, dypning og tørring og derefter fjerne det.
Forskel i udseende:
Overfladen af galvaniseret zink er relativt glat og lys, og galvaniseringslaget ved hjælp af farvepassiveringsteknologi er hovedsageligt gulgrønt og viser en regnbuefarve. Galvaniseringslaget ved hjælp af den hvide passiveringsproces fremstår grønligblåt eller hvidt, mens belægningen ved hjælp af den hvide passiveringsproces fremstår lidt farverigt i en vis vinkel i forhold til sollys. Hjørnerne og kanterne af komplekse emner er tilbøjelige til at "brænde elektrisk" og bliver matte med et tykt zinklag i det område. Det er let at danne en død vinkel af strøm i det skraverede område, hvilket resulterer i et mørkt område med utilstrækkelig strøm, hvor zinklaget er relativt tyndt. Arbejdsemnet som helhed er fri for zinkknuder, klumper og andre fænomener. Udseendet af varmgalvanisering er lidt grovere end ved galvanisering, der ser sølvhvidt ud. Udseendet er tilbøjeligt til at behandle vandmærker og et par dråber, især i den ene ende af emnet. Men zinklaget ved varmgalvanisering er flere titusinder gange tykkere end ved elektropletteret galvanisering, og dets korrosionsbestandighed er flere titusinder gange højere end ved galvanisering.
Del venligst ydeevneegenskaberne for varmgalvaniserede vejværn
1. Zinkbelægningen er tyk, med fin og ensartet krystallisation og ingen porer og har god korrosionsbestandighed;
2. Zinklaget opnået ved galvanisering er relativt rent og korroderer langsomt i syre, alkali og anden tåge, som effektivt kan beskytte stålsubstratet;
3. Efter kromsyrepassivering danner zinkbelægningen hvid, farvet, militærgrøn osv., som er æstetisk tiltalende og har en vis grad af dekorativ værdi;
4. På grund af sin fremragende duktilitet kan zinkbelægning dannes gennem forskellige processer såsom koldstempling, valsning, bukning osv. uden at beskadige belægningen.